Неткані матеріали виготовляють без застосування традиційних технологій ткацтва і звідси їх назва. Вироби з них отримали широке поширення. Сьогодні не обійтися без дитячих підгузників, ганчірок для прибирання, вологих серветок для рук, індивідуальних медичних халатів, які видаються в лікарнях. Розглянемо властивості нетканих матеріалів, сферу їх застосування, технології виробництва, найпопулярніші види.
Поява і подальший шлях в історію
Епоха нетканого текстилю почалася в 30-х роках минулого століття в Європі. Перші види мали віскозні основу, скріплену хімічними сполуками. З часом зразків нетканки ставало все більше, а сфера їх застосування захопила різні галузі людського життя, включаючи побут, будівництво, медицину, промислове виробництво.
Загальні характеристики нетканих полотен
Основа нетканих матеріалів може складатися з полімерної плівки, відходів ткацького виробництва, вовни, полотна, розріджених тканин або трикотажу. При цьому отримані полотна відрізняються візуальними характеристиками: прозорістю, чіткими візерунками, насиченими кольорами, блиском, тобто ознаками, які важко отримати у тканих матеріалів.
Крім суто зовнішніх ефектів, неткані полотна мають ряд інших важливих характеристик, серед основних:
- шумоізоляція;
- легковажність;
- стійкість до високих температур;
- еластичність;
- проникність для повітря;
- стійкість проти дії агресивних хімічних речовин;
- міцність;
- непроводимость або провідність електричного струму;
- стійкість до зношування.
Неткані матеріали не гниють, не пліснявіють, легко ріжуться ножицями, не вигоряють на сонці і не пахнуть.
Неткані полотна застосовуються в різних сферах, серед основних:
- оббивка меблів;
- фільтрувальні, мембранні, дренажні системи;
- упаковка різних виробів;
- мийка вагонів, верстатів;
- ганчір’я для побутових, авторемонтних, клінінгових послуг;
- дублюючий матеріал;
- основа для тканин, утеплювачів, домашнього текстилю, скатертин, штор, взуття, штучної шкіри, медичних масок.
Нетканками зміцнюють прибережні ділянки суші. З їх допомогою монтують трубопроводи, будують дороги, зводять будівлі. Вони використовуються в автомобільній промисловості, в ландшафтному дизайні, при укладанні підлогових покриттів.
Процес і методики виробництва
Виробництво нетканого полотна починається з очищення і сортування сировини з паралельною підготовкою зв’язуючих. Після волокна, з яких буде сформована тканина, укладають.
Розрізняють види холстоформирования:
- Сухе з використанням технологій хімічного з’єднання, термосоединения, голкопробивання або методу спанлейс.
- Вологе, при якому волокна поміщають спочатку у воду для їх диспергування, а після на спеціальний мембранний матеріал для відділення від води й отримання однорідних аркушів.
- Технологія спанбонд полягає в пропущенні розплаву полімерів через дрібні отвори або фільєри у напрямку зверху вниз назустріч повітряному потоку. Струменя полімеру, висохши, перетворюються у волокна, а покладені на транспортер, утворюють полотно. Для скріплення ниток використовуються: водоструминні з’єднання, обробка теплом, просочення хімічними єднальними, іглопрокаливаніе.
- При аэроформировании спочатку одержують однорідну суміш з повітря і сировини. Потім для холстоформирования застосовується рухома повітропроникна дріт або стрічка.
На завершальному етапі полотна сушать, фарбують, вибілюють.
Таблиця 1. Технології виготовлення нетканого полотна в 2015 р. (в тисячах тонн).
| Спосіб | Японія | Китай |
|---|---|---|
| Мокрий | 32 | 30 |
| Сухої | 27 | 100 |
| Спанбонд | 110 | 1370 |
| Гідроструменевий | 42 | 500 |
| Голкопробивний | 70 | 640 |
| Термобондинг | 40 | 135 |
| Хімічне зв’язування | 18 | 120 |
З таблиці видно, що найпоширенішим способом виготовлення нетканих матеріалів у 2015 році був спанбонд. Тенденція збереглася по сьогоднішній день. На другому місці голкопробивні технології, на третьому гідроструменевий метод або спанлейс.
Види
Неткане полотно може бути однорідним, тобто складаються з одного виду натурального або синтетичного волокна або змішаним, що складається з міксу різних ниток.
Класифікація нетканих матеріалів здійснюється:
По використовуваній сировині
Неткані полотна можна виготовляти з вторсировини, синтетичних волокон (поліефірних, поліамідних, віскозних). В якості вихідної сировини можуть послужити нитки вовни, шовку, бавовни, льону.
За назначению:
- мебельные;
- фильтровальные;
- упаковочные;
- обтирочные;
- бытовые;
- обувные;
- прокладочные;
- під клейонку;
- тарні.
В моноліт неткані волокна з’єднуються за однією з наведених нижче технологій:
- Повстяно-ваяльная. Механічний вплив виявляється на чистошерстяное або сумішеве сировину. Одержуваний у результаті повсть застосовується при виготовленні білизни, верхнього одягу, взуття та ін. Як звуко – і теплоізолятором матеріал використовується при спорудженні будівель різного призначення.
- Гідроструменеве. Волокна зв’язуються під впливом водяних струменів. Полотна йдуть на виробництво спонжей, тампонів, серветок, перев’язувального матеріалу, білизни одноразового.
- Термічна. В сировину включаються волокна з більш низькою температурою плавлення, ніж в основної маси. Підвищення температури призводить до розплавлення перших і утворення суцільного пружного полотна. Так отримують наповнювачі для одягу, меблів та ін
- Голкопробивна, при якій сировина проколюється гарячими голками з зазубринки на поверхні. За рахунок хаотичного переплетення волокон відбувається скріплення полотна. Так здійснюється виробництво ватину, синтепону та ін. Серед мінусів: проникнення окремих ниток на поверхню верхнього шару, що погіршує привабливість виробів, скорочує термін служби і знижує теплозберігаючі властивості.
- В’язально-пробивний метод, що дозволяє отримати сукно, драп, байка, фланель. Суть технології полягає в провязывании підготовлених і сформованих ниток волокнами жорсткого каркаса, мають капронову або бавовняну природу. В результаті повітропроникні полотна не сідають і не мнуться, а вироби з них довго і добре носяться.
- Нитепрошивная технологія як різновид в’язально-пробивний полягає в переплетенні різних ниток. З таких тканин шиють блузки, купальні костюми, сукні, чоловічі сорочки.
Клейова, при якій для освіти полотна використовуються спеціальні склеювальні склади. В результаті виходять пружні жорсткі і міцні гігроскопічні тканини, які служать основою для лінолеуму, шкірозамінника, клейонок та ін
Популярні неткані матеріали
Серед найбільш затребуваних:
Фетр
В основі полотна козій та кролячий пух. Матеріал однаково гарний як з особи, так і з вивороту. Не осипається. З фетру шиють головні убори, взуття, верхній одяг, дитячі іграшки, предмети декору. Для отримання приємного відливу і гладкою поверхні, до складу включають віскозу і синтетику.
іграшки з фетру
спанбонд
серветка з нетканого полотна
серветки з спанлейса
Ізософт
Нетканка з поліефірної основою, що володіє теплозберігаючими властивостями. Зігріває в 10-12 разів краще синтепону, при тому, що в 4 рази тонше. Безпечний матеріал, яким утеплюють навіть дитячий одяг. Можна прати в машині. Єдиний мінус ─ висока ціна, яка компенсується тривалим терміном служби і відмінними характеристиками.
Тінсулейт («тонке тепло»)
Матеріал на основі поліефірної, який зберігає тепло не гірше лебединого і гагачого пуху. Тонкі порожні закручені в спіраль волокна дозволяють виробам з них добре тримати форму.
Факт: В легкому одязі з тинсулейтом тепло навіть при ─40°C. Недолік один ─ накопичення статичної електрики, для усунення якого потрібно спеціальна обробка.
Спанлейс
Міцне, повітропроникне полотно, що складається з поліпропіленових, віскозних або бавовняних волокон, з’єднаних в умовах високого тиску з використанням гідроструменевого технології. Йде в основному на виготовлення вологих серветок.
Спанбонд
М’який, приємний на дотик, водовідштовхувальний матеріал, який застосовується при виготовленні одноразових халатів, шапочок, простирадлом, серветок. Складається з волокон поліпропілену, сполучених при нагріванні.
Синтепон
Пружний об’ємний легкий утеплювач. Використовується при пошитті верхнього одягу, виготовлення м’яких меблів, взуття, спальників, іграшок, ковдр та подушок. Синтетичні волокна з’єднуються за допомогою термічного або клейового методу.
Ватин
Нетканий матеріал, виготовлений з натуральних або змішаних відходів швейної та текстильної промисловості. Для з’єднання волокон застосовують в’язальну або голкопробивну технологію. Більшою довговічністю має ватин з марлевою проклейкою. Серед мінусів: ваговитість, водопоглинання, поїдання вовняних волокон міллю. Область застосування: виготовлення робочого одягу.
Засоби і правила догляду
Сімейство нетканих матеріалів складається з безлічі видів, що розрізняються складом і властивостями, тому важко говорити про загальні правила догляду за ними.
Порада: Перед пранням і прасуванням виробів на нетканій основі необхідно ознайомитися з вказівками на ярликах і суворо їх дотримуватися.
Наприклад, синтепон перуть вручну або на машині (режим делікатного або щадного прання) при температурі не вище 30°C, використовуючи м’які або рідкі порошки кошти, але без відбілювачів в складі. Гладять при температурі не вище 110°C через тканинну прокладку або спеціальну насадку праски для делікатних матеріалів. Тільки тоді синтепон та інші нетканки збережуть форму і будуть служити максимально довго.
В ув’язненні
Неткані полотна часто називають матеріалами завтрашнього дня, тому що їх асортимент буде поповнюватися, сфера застосування розширюватися, а значення для людства зростати. Важливо при цьому займатися і питаннями утилізації нетканих полотен на синтетичній основі, щоб велика користь не обернулася серйозними проблемами для навколишнього середовища.
