Виготовлення та склад
Для виробництва волокна використовується сировину, одержуване не з чистої целюлози, а з її відходів, тобто, ацетилцелюлози. Ця речовина утворюється після обробки бавовняного пуху (рідше – деревної целюлози) оцтовим ангідридом у присутності каталізаторів (в основному соляної кислоти), розчинників або розріджувачів.
Кінцевий продукт – аморфна речовина у вигляді білого порошку або пластівців – називається триацетатом целюлози (triacetate або первинним ацетатом), містить близько 63 % пов’язаної оцтової кислоти.
Виробництво волокна займає кілька етапів:
| Етап | Опис |
|---|---|
| 1 | Триацетат целюлози (ТА) розчиняють в суміші спирту і метиленхлориду для одержання прядильного розчину, містить 20 % ТА |
| 2 | Речовину продавлюють крізь фільєри у прядильну шахту з гарячим повітрям |
| 3 | Прядильні установки формують волокно по заданим параметрам |
| 4 | Нитки висушуються гарячим повітрям, розчинники виводяться з шахти по трубопроводу для подальшого використання |
Подібно ацетатному, триацетатное волокно – це оцтовокислий ефір целюлози. Але на відміну від першого, містить три ацетильних групи в целюлозний залишку. Вони-то і забезпечують різницю властивостей матеріалів.
Хіміко-фізичні характеристики триацетата:
- стійкий до ацетону, але розчиняється в спирті, метиленхлориде, оцтовій кислоті, хлороформі.
- більш висока термостійкість: витримує до 180 °C, плавлення починається при 300 °C;
- низька абсорбція: гірше поглинає вологу, ніж ацетат;
- стійко до лугів (крім висококонцентрованих);
- податливість формування під високими температурами: не розправляється після термофіксації, тримається в складках, плісе.
